




适用行业:
1、化工行业:树脂粉、颜料、涂料、化妆品行业、工业药品、油漆、化肥、塑料、化工粉末、等。
2、磨料、陶瓷行业:石英砂、研磨粉、泥浆、喷雾土粒等。
3、食品行业:添加剂、淀粉、食品化工、果汁、乳制品行业、饲料行业、豆浆及豆制品等。
4、造纸行业:涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收等。
5、金属、冶金、矿业行业:粉末冶金、建筑、合金粉、电磁材料、金属粉末、耐火材料等。
6、公害处理:工业废水治理、垃圾、人畜屎尿、废油、食品废水、助剂、活性炭等
的制盐原料

井矿盐的情况有所不同。四川在宋代出现了卓筒井,使用钻头(“圜刃”锉)凿井。由明代到清代,手工机具逐渐完备,分工协作逐渐明确,生产水洗盐设备厂家,商业资本日益转为产业资本。随着外地游民的流入,劳动力市场逐渐形成,到清代乾隆(1736~1795)、嘉庆(1796~1820)年间,自贡盐业已进入***工场手工业阶段。1835年以后,黑卤井、岩盐井、深层***井的相继开凿,又为盐业提供了丰富的原料和能源。岩盐井自然溶浸通腔,一井注水,多井出卤,促成了有关井户的联合,大大促进了盐区工场手工业的发展。在产业革命的影响下,19世纪中叶以后,一些技术较为发达的国家,其井矿盐的凿井、汲卤、制盐,海盐的纳潮、制卤、结晶、收盐、集运,湖盐、矿盐的开采,相继采用了机械设备,生产规模日益扩大。中国自贡盐区1912年采用了蒸汽机车牵引汲卤,1925年天津汉沽盐场采用了柴油机带动水泵扬水,其他一些海盐区也逐步开始采用机械,但发展缓慢。1910~1949年,中国年产盐量由178万吨增加到298万吨,平均每年仅递增1.3%。1949年以后,中国的制盐工业才得到迅速发展,并逐步实现机械化、现代化的大生产。





1)向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。(2)检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后,开启油泵,压力继电器设定在保护压力低于0.08Mpa报警,再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。6、检查所有上下水管、油管,均应畅通,无泄漏,各控制阀门均应调节灵便。7、手动盘车安全联轴器,检查传动系统和螺杆等运动部位,无异常声音为合格。盘车方向从机头看,螺杆转向为顺时针,螺杆旋转不少于三圈。8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种,若明显不适合,则应进行重新组合调整。9、清理储料仓及料斗,确认无杂质异物后,将物料加满储料仓,启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置,应按工艺要求进行现场标定,给出各加料装置的供料曲线,并商定试车方案。10、检查喂料装置:(1)向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油,以后定期(1-2个月)添加一次。(2)检查确认料斗内清洁无脏物。(3)低速运转(从出料方向看为顺时针)轻快,无声音为合格。11、对有真空排气要求的作业,应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位,关闭真空管道及冷凝罐各阀门,检查排气室密封圈是否良好。







造粒机工作过程中注意事项 1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。 2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。 3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。 4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。 5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。







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